公司新聞

NEWS

顎破、反擊破主軸斷裂原因及預防措施!

2020-04-14 09:44

主軸斷裂對于破碎機來說是非常嚴重的故障,因為主軸一旦發生斷裂,維修需要很長時間和高額的費用,給企業帶來較大的經濟損失。今天分享一下顎破和反擊破主軸斷裂的原因及解決辦法。

 

顎破主軸斷裂的原因

1、設備本身的性能:制作性能好,那么設備就會更耐用,在制作主軸時,假如沒有做好熱處 理工作,降低了主軸的抗疲勞力度,一旦碰到對比堅硬或是不能進行破碎的物料就會產生阻力,加 重主軸的負擔,使主軸容易產生裂痕,長此以往就會發生主軸斷裂現象。
2、速度控制不當:顎式碎石機的速度控制不當會加快機體的磨損狀態,比方在負荷有改變 時,相應的柴油機的轉速也了解對比大的波動,假如同時調速率過大,空轉轉速也相應的比較高, 就會影響顎式碎石機發動機工作的穩定性,加快機體磨損,假如同時調速率太小,也會形成發動機 運轉的不穩定。
3、運用操作不當:在運用規程中假如操作運用不當,比如喂料時,忽然加大喂料或是調換其 余屬性的物料都會導致機器臨時之間控制不過來,產生忽快忽慢的現象,以至于鄂式碎石機在高速 運轉下變得不穩定,加快主軸的磨耗。
4、構造布置不正確:主要是對于主軸的結構設計不合理,容易產生應力集中,詳細表現在主 軸與動錐的配合面過盈量太大,過濾圓角太小和無卸載槽上,這樣容易形成設備的長遠超負荷運 轉,主軸就會疲勞運轉加快磨耗,而針對那些寬度較小的主軸來講,更容易發生斷裂現象。  
 
 

反擊破主軸斷裂的原因

一、主軸性能不合格
1、盡管破碎機主軸承受的載荷較大,但如果是主軸在使用短期內便斷裂,那就是主軸本身性 能不合格,主軸的生產材料通常選擇碳素鋼和合金鋼,而鋼中非會屬夾雜物的存在易引發應力集 中,這些夾雜物的邊沿易形成裂紋,造成主軸在短期內斷裂。
2、如果主軸無通過熱處置就投入使 用,會減少了主軸的抗疲勞受力性能,在生產中輕易出現應力集中,會使主軸表面漸漸出現裂紋, 碰到突發問題就可能造成主軸的斷裂。
 
二、生產操作不當
1、大顆粒加工原料對主軸的摩擦力使很大切應力位置趨于表面,輕易使主軸出現裂紋,另一 方面如果破碎機送料粒度過大,或是含水多的加工原料粘連在內壁上,就會造成機械內卡堵,從而 使主軸獲得傷害。
2、在破碎機的送料過程當中如果有臟東西等不可被破碎物進入,會對主軸等零 件造成沖擊,尤其是機器內過鐵,對主軸出現阻力,使主軸磨損嚴重甚至斷裂。
3、如果破碎機長 期超負荷操作,主軸則長遠承受的機器沖擊,長遠以來將造成主軸的斷裂。
 
三、潤滑成效不好
主軸是破碎機主要潤滑的零件,如果潤滑不當將會大大縮小主軸的使用使用時間,另一方面, 如果光滑油中含有水分,會減小油膜的厚度,加速主軸裂紋的擴展, 造成主軸斷裂。

預防主軸斷裂的措施

為了降低破碎機主軸斷裂的機率,可采取以下預防措施:
1、對于鏟運機以及地面裝載、運輸機的操作人員,需要提高其對設備的保養與維護意識,保 障鏟斗、齒輪、運輸帶以及各鉸接銷軸的完好性,確保其不會產生金屬雜質,進入破碎機內。同 時,對一些磨損較大的齒輪及其周圍部件進行及時維修、更換。
2、操作人員需要按照要求對特殊設備進行潤滑處理,運行過程中需要在安全前提下檢查設備 的潤滑情況是否良好,時刻觀察設備的運行負荷程度。觀察運行中設備是否出現油壓、油溫以及異 常響動等情況。
3、監管人員要提高警惕,密切關注設備的運行情況,發現異物進入機內要及時清理,確保設 備處于良好的運行狀態下。
4、在對破碎機進行維修時,對設備損壞的廢棄部件進行合理的回收利用,嚴格禁止將各類金 屬物質隨意丟棄到礦石當中。同時,對于一些臨近報廢、報廢邊緣的設備需要直接更換。
5、在日常工作中,需要時刻注意給料的量,避免出現給料過多的現象,從而引發主軸斷裂的 可能性。
6、定期采用超聲波等儀器對主軸受力情況進行檢測,了解主軸的受力程度,對磨損的部件進 行及時的檢修、更換。
7、用戶可以對現有金屬探測儀進行更新或改造,提升金屬探測儀的探測和排除金屬的能力。
8、對于主軸、破碎機軀干以及其他較為重要的設備零部件,需做好庫存備份,以免在發生特 殊情況之后造成整個生產系統停產,從而影響生產的整體流暢性。
9、加強對各個環節操作人員的專業技能培訓,盡可能的提升操作人員的實際操作能力,提高 對設備的維護保養效果,及時對設備進行大修、中修,保障設備長期處于良好的工作狀態。


?
掃一掃咨詢微信客服
0711-3600076
老熟妇乱子伦中文观看,美丽的熟妇中文字幕,国产av天堂,日韩优女禁止在线观看,亚洲а∨天堂久久精品,兔费A级毛片无码Av